YWZ4 유압 드럼 브레이크
핵심 장점
안정적인 제동 성능과 높은 안전율
전기 유압 스러스터를 구동원으로 사용하면 출력 추력이 균일하고 안정적이므로 정확한 제동 토크 조정이 가능하고 장비 충격으로 인한 안전 위험이나 과도한 제동으로 인한 약한 제동을 피할 수 있습니다. 브레이크 패드는 마찰계수와 내마모성이 높은 특수 마찰재로 제작되었습니다. -20도 ~60도의 온도 범위 내에서 마찰 성능은 안정적으로 유지되어 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 교체 빈도를 줄입니다.
합리적인 구조설계와 낮은 유지비용
전체적인 구조는 모듈식 디자인을 채택하여 각 구성요소의 분해 및 조립이 용이합니다. 브레이크 패드, 스러스터 등 핵심 부품을 복잡한 도구 없이 교체할 수 있어 유지 관리 시간이 크게 단축됩니다. 브레이크 하우징은 고품질-주철 소재로 제작되었으며, 부식 방지 처리를 거쳐-녹 및 충격에 대한 저항력이 뛰어납니다. 먼지, 습기 등 열악한 산업 환경에 적합하며, 장비의 일일 유지 관리 비용을 절감합니다.
폭넓은 적응성과 유연한 설치
YWZ4 시리즈는 브레이크 휠 직경이 200mm에서 1000mm에 이르는 다양한 사양과 모델을 포괄합니다. 제동 토크는 50N·m~12500N·m의 요구 사항을 충족할 수 있으며 브리지 크레인, 갠트리 크레인, 벨트 컨베이어, 윈치 등 다양한 중장비에 적용할 수 있습니다. 수평, 수직 등 다양한 설치 방법을 지원하고, 대규모 장비 수정 없이 장비의 실제 레이아웃에 따라 유연하게 조정할 수 있어-설치 난이도가 줄어듭니다.
기술적인 매개변수: 장비 요구 사항을 정확하게 일치시킵니다.
| 모델 | 브레이크 휠 직경(mm) | 정격 제동 토크(N·m) | 스러스터 모델 | 주변 온도에 적응 | 축 직경(mm) |
|
YWZ4-200/23 |
200 | 50-125 | ED-23/5 |
-20도 ~60도 |
40-50 |
| YWZ4-300/45 | 300 | 200-500 | ED-45/6 |
-20도 ~60도 |
50-60 |
| YWZ4-400/90 | 400 | 500-1250 | ED-90/8 |
-20도 ~60도 |
60-80 |
| YWZ4-500/125 | 500 | 1250-2500 | ED-125/10 |
-20도 ~60도 |
80-100 |
| YWZ4-600/200 | 600 | 2500-5000 | ED-200/12 |
-20도 ~60도 |
100-120 |
| YWZ4-710/300 | 710 | 5000-8000 | ED-300/16 |
-20도 ~60도 |
120-140 |
| YWZ4-800/400 | 800 | 8000-10000 | ED-400/18 |
-20도 ~60도 |
140-160 |
| YWZ4-1000/630 | 1000 | 10000-12500 | ED-630/20 |
-20도 ~60도 |
160-180 |
적용 가능한 시나리오: 여러 산업 분야의 중장비를 포괄
- 리프팅 기계 분야:교량크레인, 갠트리크레인, 타워크레인의 승강 및 작동 메커니즘에 적합하며 무거운 물건을 들어올리거나 내릴 때, 장비 이동 시 정밀한 제동을 보장하여 무거운 물체가 떨어지거나 장비가 미끄러지는 것을 방지합니다.
- 금속 산업 분야:제강 변환기, 연속 주조기, 압연기 및 기타 장비에 사용되는 전송 시스템은 고온 및 먼지가 많은 환경에서 안정적으로 작동하여 야금 생산 공정의 연속성과 안전성을 보장합니다.
- 광산 기계 분야:광산 윈치, 벨트 컨베이어, 파쇄기 및 기타 장비에 적응하여 습하고 먼지가 많은 지하 광산의 가혹한 환경에 대처하고 장비의 브레이크 고장으로 인한 안전 사고를 예방합니다.
- 항만 기계 분야:항만 갠트리 크레인 및 컨테이너 해안 교량의 보행 및 리프팅 메커니즘에 사용되며 해풍, 염수 분무 등의 부식 환경에서도 안정적인 제동 성능을 유지하여 항만 화물 하역의 효율성을 보장합니다.
품질 보증: 모든 브레이크 적용 시 안심할 수 있습니다.
- 원료 관리:브레이크 휠은 담금질 및 템퍼링 처리와 정밀 연삭을 거친 45 # 고품질- 탄소강으로 만들어졌습니다. 표면 경도는 HRC45-50에 도달하여 내마모성과 내충격성을 보장합니다. 마찰재는 석면이 없고 환경 친화적인 방식으로 만들어졌으며 국가 산업 환경 보호 표준을 충족합니다.
- 엄격한 생산 과정:주요 부품은 CNC 선반 및 밀링 머신과 같은{0}}고정밀 장비를 사용하여 가공되며 치수 오차는 ± 0.05mm 이내로 제어됩니다. 공장에서 출고되기 전에 각 브레이크는 무부하 테스트 실행 및 제동 토크 테스트를 포함해 12가지 엄격한 테스트를 거쳐 성능이 표준을 충족하는지 확인합니다.
- 애프터 서비스 완료-:7×24시간 기술 컨설팅 서비스를 제공하고 설치 및 디버깅 중에 발생하는 문제에 대한 원격 지침을 제공합니다. 제품에는 12개월 보증 기간이 제공되며, 이 기간 동안 품질 문제가 발생할 경우 부품을 무료로 교체해 고객이 걱정 없이 생산할 수 있도록 보장합니다.
쇼핑 가이드: 적합한 제품을 쉽게 찾으세요
- 장비 매개변수 확인:장비의 정격 속도 및 부하를 기준으로 필요한 제동 토크를 계산하고 "기술 매개변수 표"에 따라 토크 범위 내에서 해당 브레이크 모델을 선택하십시오.
- 설치 치수 확인:브레이크 휠의 직경, 샤프트 직경 및 장비의 설치 구멍 위치를 측정하여 선택한 브레이크의 브레이크 휠 직경이 장비 인터페이스의 설치 치수와 일치하는지 확인하십시오.
- 사용 환경을 설명하십시오.현장에 보다 적합한 맞춤형 구성(예: -부식 코팅, 고온-마찰재 등)을 권장하기 위해 장비 사용 환경(예: 온도, 습도, 먼지 농도 등)을 영업 담당자에게 알리세요.
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