YWZ4 전기-유압 드럼 브레이크
핵심 장점
안정적인 제동 성능과 높은 안전율
전기 유압식 스러스터로 구동되는 이 장치는 균일하고 일관된 출력 추력을 제공하여 제동 토크를 정밀하게 조정할 수 있으며 과도한 제동으로 인한 장비 충격으로 인한 안전 위험이나 체결력 부족으로 인한 브레이크 고장을 방지합니다.{1}} 브레이크 패드는 마찰 계수가 높고 내마모성이 뛰어난 고성능 마찰 소재로 제작되었습니다. -20도 ~ 60도의 온도 범위 내에서 마찰 성능이 안정적으로 유지되어 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 교체 빈도를 최소화합니다.
합리적인 구조 설계 및 낮은 유지 관리 비용
이 장치는 모듈형 설계를 갖추고 있어 모든 구성 요소를 쉽게 분해하고 조립할 수 있습니다. 브레이크 패드, 스러스터 등 핵심 부품을 복잡한 도구 없이 교체할 수 있어 유지 관리 시간이 크게 단축됩니다. 브레이크 하우징은 고품질의 주철로 제조되고-부식 처리되어 녹과 충격에 대한 저항력이 뛰어납니다. 먼지가 많거나 습한 환경과 같은 열악한 산업 환경에-적합하여 장비의 일상적인 유지 관리 비용을 줄여줍니다.
폭넓은 적응성 및 유연한 설치
YWZ4 시리즈는 브레이크 휠 직경이 200mm에서 1000mm에 이르는 광범위한 사양과 모델로 제공됩니다. 제동 토크 범위는 50N·m ~ 12500N·m이므로 오버헤드 크레인, 갠트리 크레인, 벨트 컨베이어 및 윈치를 포함한 다양한 중장비 장비에 적합합니다.{6}} 브레이크는 다양한 장착 구성(수평 및 수직 포함)을 지원하며 실제 장비 레이아웃에 맞게 유연하게 조정할 수 있으므로-주요 장비 수정이 필요 없고 설치 복잡성이 최소화됩니다.
기술 매개변수: 장비 요구사항에 대한 정확한 일치
| 모델 | 브레이크 휠 직경(mm) | 정격 제동 토크(N·m) | 스러스터 모델 | 주변 온도에 적응 | 축 직경(mm) |
|
YWZ4-200/23 |
200 | 50-125 | ED-23/5 |
-20도 ~60도 |
40-50 |
| YWZ4-300/45 | 300 | 200-500 | ED-45/6 |
-20도 ~60도 |
50-60 |
| YWZ4-400/90 | 400 | 500-1250 | ED-90/8 |
-20도 ~60도 |
60-80 |
| YWZ4-500/125 | 500 | 1250-2500 | ED-125/10 |
-20도 ~60도 |
80-100 |
| YWZ4-600/200 | 600 | 2500-5000 | ED-200/12 |
-20도 ~60도 |
100-120 |
| YWZ4-710/300 | 710 | 5000-8000 | ED-300/16 |
-20도 ~60도 |
120-140 |
| YWZ4-800/400 | 800 | 8000-10000 | ED-400/18 |
-20도 ~60도 |
140-160 |
| YWZ4-1000/630 | 1000 | 10000-12500 | ED-630/20 |
-20도 ~60도 |
160-180 |
적용 가능한 시나리오: 다양한 산업 분야의 중장비-장비와 호환 가능
- 리프팅 기계 부문:오버헤드 크레인, 갠트리 크레인, 타워 크레인의 리프팅 및 작동 메커니즘에 이상적이며 무거운{0}}하중 들어올리기, 하강 및 장비 횡단 작업 중에 정밀한 제동을 보장하여 무거운 하중 낙하 및 장비 미끄러짐을 효과적으로 방지합니다.-
- 야금 산업:제강 전로, 연속주조기, 압연기 및 기타 장비의 전달 시스템에 적용 가능합니다. 고온-, 먼지가 많은 환경에서 안정적인 작동을 제공하여 야금 생산 공정의 연속성과 안전성을 보장합니다.
- 광산 기계 부문:광산 윈치, 벨트 컨베이어, 파쇄기 및 이와 유사한 장비에 적합하며 습도가 높고 먼지가 많은 가혹한 지하 광산 조건을 견딜 수 있도록 설계되어 장비 브레이크 고장으로 인한 안전 사고를 방지합니다.
- 항만 기계 부문:항만 갠트리 크레인 및 컨테이너 안벽 크레인의 주행 및 리프팅 메커니즘에 사용되며 해풍, 염수 분무 등의 부식 환경에서도 일관된 제동 성능을 유지하여 항만에서의 효율적인 화물 하역 작업을 보장합니다.
품질 보증: 모든 제동 작동에 대한 안정적인 성능
- 원료 관리:브레이크 휠은 프리미엄-등급 45# 탄소강으로 제조되며 담금질 및 템퍼링 처리와 정밀 연삭 과정을 거칩니다. 표면 경도는 HRC 45-50에 이르며 탁월한 내마모성과 내충격성을 보장합니다. 마찰재는 국가 산업 환경 보호 표준을 준수하는 석면-프리, 친환경-공식을 특징으로 합니다.
- 엄격한 생산 공정:주요 부품은 CNC 선반, 밀링 머신 등{0}}고정밀 장비를 사용하여 가공되며 치수 공차는 ±0.05mm 이내로 제어됩니다. 공장 배송에 앞서 모든 단일 브레이크는 모든 성능 지표가 지정된 표준을 충족하는지 확인하기 위해{4}}무부하 테스트 실행 및 제동 토크 테스트-를 포함한 12가지 엄격한 테스트를 거칩니다.
- 종합적인 애프터{0}}판매 서비스:당사는 연중무휴 24시간 기술 컨설팅 지원을 제공하며, 설치 및 시운전 중에 발생하는 모든 문제에 대해 원격 안내도 제공합니다. 모든 제품에는 12-개월 보증 기간이 제공됩니다. 이 기간 동안 품질 관련 문제가 있는 경우 결함이 있는 부품을 무료로 교체해 드립니다.-고객에게 번거로움 없는 생산 작업을 보장합니다.
제품 선택 가이드: 적합한 모델의 간편한 매칭
- 장비 매개변수 확인:장비의 정격 속도 및 부하를 기준으로 필요한 제동 토크를 계산한 후 기술 매개변수 표에 지정된 적용 토크 범위에서 해당 브레이크 모델을 선택하십시오.
- 장착 치수 확인:장비의 브레이크 휠 직경, 샤프트 직경 및 장착 구멍 위치를 측정하여 선택한 브레이크의 휠 직경이 장비 인터페이스의 치수 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오.
- 작동 조건 지정:부식 방지 코팅이나 고온{3}}마찰 재료와 같은 특정 응용 분야에 최적화된 맞춤 구성을 권장할 수 있도록 장비의 작동 환경(온도, 습도, 먼지 농도 등)을 영업팀에 알리세요.-
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